Опрессовка жил проводов и кабелей при электромонтаже

Для надежной работы электрооборудования и электроустановок требуется очень ответственно подходить к процессу соединения и оконцевания жил проводов и кабелей, контактным соединениям шин и подсоединениям шин к контактным выводам. При этом во время проведения данной технологической операции очень важно обеспечить надежную механическую прочность соединения и качественный электрический контакт.
Соединение и оконцевание жил алюминиевых проводов в изоляции, а также кабелей, осуществляется методом опрессовки, пайкой, сваркой или винтовыми и болтовыми сжимами. Соединение жил медных проводов и кабелей осуществляется опрессовкой, сжимами или пайкой.

Способы соединения жил кабелей и проводов из меди и алюминия, методы присоединения шин и виды контактных соединений в той или иной области применения, четко определены действующими стандартами, правилами, нормами и инструкциями ГОСТ.

Опрессовка жил проводов и кабелей при электромонтаже выполняется ручными клещами, а также пиротехническим, гидравлическим или механическим прессом с помощью сменных матриц и пуансонов. Матрицы и пуансоны подбираются в соответствии с диаметром соединительной гильзы или трубчатой части наконечника. Существует два способа соединения жил:

1. Местное вдавливание;
2. Сплошное обжатие.

Соединение жил методом местного вдавливания подразумевает соосное расположение опрессовываемых жил относительно друг друга. При оконцевании соединения, лунки (вдавливание) необходимо делать с лицевой стороны наконечника. Контроль качества лунки при местном вдавливании, а также степень сплошного обжатия, проверяется выборочным путем как минимум у 1% гильз или наконечников.

Контроль выборочной проверки качества теряет свою актуальность при опрессовке жил проводов с помощью гидропресса, в котором имеется автоматический контроль глубины обжатия или вдавливания.

Опрессовка жил проводов и кабелей при электромонтаже производится в следующей последовательности:

Алюминиевые однопроволочные жилы сечением 2,5-10 мм2: опрессовка осуществляется в гильзах ГАО. Гильза выбирается в соответствии с сечением т количеством соединяемых жил. Технологическая последовательность:

1. Выбор гильзы, механизмов, инструментов, матриц и пуансонов;
2. Зачистка концов жил на длине 20 мм для гильз ГАО-4, 25 мм для гильз ГАО-5, 30 мм для гильз ГАО-6 и ГАО-8;
3. Зачистка до металлического блеска внутренней поверхности гильзы;
4. Смазка гильзы кварцевазелиновой пастой;
5. Вставка жил в гильзу. Если суммарное сечение соединяемых жил меньше, чем внутренний диаметр гильзы, то дополнительно вводятся уплотняющие проволоки-жилы;
6. Осуществляется опрессовка жил проводов, пока пуансон не соприкоснется с матрицей.

© Все материалы защищены законом РФ об авторских правах и ГК РФ. Запрещено полное копирование без разрешения администрации ресурса. Разрешено частичное копирование с прямой ссылкой на первоисточник. Автор статьи: коллектив инженеров ОАО «Энергетик ЛТД»